α+β型鈦合金鈦棒的特點

  鈦合金α型鈦合金的性能特點是:密度小，可退火熱處理，有很好的熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性，焊接性能好，有好的室溫、超低溫和高溫性能等。

  α+β型鈦合金的性能特點是:可熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度及淬透性隨β穩(wěn)定元素的增加而提高，可焊性較好，TC4ELI合金有良好的超低溫韌性，β加工的TC4ELI合金有良好損傷容限性能。

  β型鈦合金的性能特點是:熱穩(wěn)定β型合金具有室溫強(qiáng)度較低，冷成形和冷加工能力強(qiáng)，在還原性介質(zhì)中耐蝕性較好，熱穩(wěn)定性、可焊性好等特點。此類合金淬透性好。亞穩(wěn)定β型合金，固溶處理后，室溫強(qiáng)度低，冷成形和冷加工能力強(qiáng)，可焊性好。經(jīng)時效后，室溫強(qiáng)度高，在高屈服強(qiáng)度下具有高的斷裂韌性，在350℃

以上熱穩(wěn)定性差。此類合金淬透性好。近日型合金，除具有亞穩(wěn)定β型合金的特點外，β相區(qū)固溶處理后，屈服強(qiáng)度低，均勻伸長率高;α+β相區(qū)固溶處理、WQ或AC，時效后在高強(qiáng)度狀態(tài)下斷裂韌性及塑性較高;而α+β相區(qū)固溶處理、FC后在中強(qiáng)度狀態(tài)下，可獲得高的斷裂韌性及塑性，此類合金淬透性好。

總之,鈦及鈦合金密度小，抗拉強(qiáng)度高(可達(dá)1400 MPa )。在-253~600℃溫度范圍內(nèi)，它的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)在金屬材料中幾乎最高，溫度的關(guān)系曲線表明，TA7 , TC4鈦棒和TC10合金的比強(qiáng)度在100~600℃范圍內(nèi)遠(yuǎn)高于鋁合金和18/8不銹鋼。且耐熱性能好，鈦合金在500℃左右仍有良好的力學(xué)性能，而高溫鈦合金可用于在600℃航空發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)的渦輪盤和葉片等。低溫比強(qiáng)度也高于LY 12和1 Cr18Ni9Ti，表明鈦合金低溫性能好，TA7ELI和TC4ELI合金是可在超低溫下使用的合金。

  鈦合金在適當(dāng)?shù)难趸原h(huán)境中可形成一種薄而致密的氧化膜，具有優(yōu)異的耐蝕性能。此外，它還具有非磁性、線膨脹系數(shù)小等特點。這些特點使鈦幾鈦合金首先成為重要的宇航結(jié)構(gòu)材料，隨后又推廣應(yīng)用到艦船制造、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域，并得到迅速的發(fā)展，其品種繁多，用途廣泛。